下面讲一讲双锥回转干燥机有什么特点?

　　从名字可以看出，双锥回转干燥机是由两个圆锥形的旋转罐组成，处于真空状态，然后，向夹层中通入蒸汽或热水进行加热，罐内壁与湿物料接触，湿料吸热后蒸发水蒸气，水蒸气被真空泵的真空排气管抽走，由于湿物料处于真空状态，不断发生反应，干燥速度极快，双锥回转干燥机的工作原理比较简单，下面简单介绍下双锥回转干燥机的特点。

　　1.双锥回转干燥机本体中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥的顶部设有进口和出口(兼作进口孔)。

　　2.容器的内外分为三层，中间夹套的加热介质可以是蒸汽(压力0.3Mpa表压)或循环热水，保温层为超细玻璃棉，保温性好。

　　3.将物料放入内胆中，物料在转动的同时通过容器壁得到热量，然后在真空中旋转干燥，加快了干燥速度，从而避免了干燥过程中物料表面发黄的现象，大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料在双锥回转干燥机中所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。

　　4.它特别适用于干燥有氧化危险的物料和热敏性物料。

　　5.干燥不被破坏的晶体状物料，严格限制金属离子，以及需要排放挥发性物质(或有毒物质)和需要回收的物料的优势可以得到更好的体现。

　　6.本发明操作简单，进出料方便，大大降低了工人的劳动强度，减少了物料在干燥过程中对环境的污染，提高了产品质量，符合GMP要求。

　　双锥回转干燥机可以在短时间内完成干燥。

　　今天，小编将向您介绍双锥回转干燥机如何在短时间内达到干燥的目的。

　　当物料处于真空状态时，物料表面的水(溶剂)因蒸汽压下降而饱和蒸发，被真空泵及时排出回收，材料内部的水(溶剂)不断渗透、蒸发、排放到表面，三个过程不断，使材料在短时间内干燥。

　　一是被干燥物料的状况(如其形状、大小、堆放方式)，物料本身的含水率、密度、粘度等性质，一般如果材料颗粒细小均匀，堆积松散，厚度较薄，内部水分容易扩散，如果提高物料的初始温度，减少真空过滤的预处理和物料的水分含量，可以提高真空干燥速度。

　　另一个是真空度越高，水在较低温度下蒸发越好，但真空度越高，热传导越差，会影响材料的加热效果，为了提高物料的干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度，一般情况下，真空度应不低于1104Pa。

　　好了，小编就先讲到这里，谢谢您的收看，我们下期见。